運(yùn)行操作
 

　　設(shè)備安裝完畢后，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無(wú)水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均勻而彎曲。在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查：
 

　　1、減速電機(jī)有無(wú)異常的響聲及溫升情況。
 

　　2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)(啟動(dòng)時(shí)間內(nèi)超電流為正常)
 

　　3、攪拌軸的擺動(dòng)情況
 

　　4、池中有無(wú)雜物
 

　　維護(hù)保養(yǎng)
 

　　1、新機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)200~300小時(shí)候需要更換減速機(jī)潤(rùn)滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機(jī)使用詳見(jiàn)生產(chǎn)廠家維護(hù)說(shuō)明書(shū)。
 

　　2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。
 

　　3、定期檢查攪拌軸擺動(dòng)情況，及時(shí)清除葉輪和軸上的纏繞物。
 

　　4、定期檢查轉(zhuǎn)運(yùn)部件有無(wú)異常聲音及溫升。
 

　　5、定期檢查電流有無(wú)異常變化。
 

　　6、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不工作后再次開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電機(jī)的絕緣，同時(shí)防止沉淀物長(zhǎng)時(shí)間淤積造成啟動(dòng)困難而損壞電機(jī)和葉輪。
 

　　原理及結(jié)構(gòu)：
 

　　雙曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)，。其*的葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，zui大限度地將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相結(jié)合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體；為了迎合水體流動(dòng)，設(shè)計(jì)從葉輪的中心進(jìn)水，這一方面減少了進(jìn)水紊流，另一方面保證了液體對(duì)葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機(jī)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的平衡。在漸開(kāi)雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片，借助液體自重壓力作補(bǔ)充進(jìn)水獲得的勢(shì)能與葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力形成動(dòng)能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過(guò)渡沿葉輪圓周方向作切線運(yùn)動(dòng)，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流(如圖1、2)。正是由于立式波輪攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn)，其工作位置決定了它對(duì)懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。大比表面積可獲得大面積的水體交換。